1.同一边缘塌陷影响小，较大，较浅
2.比较负荷（切割x深），切割刀太长
3.工件或工具安装不稳定
4.裂缝时肉眼几乎看不到地面
进给量越低，速度也越快越好。相对负荷(切割深度为 x)。刀具太长。对策:1、 增加刀具的直径(在拉伸下悬挂)。工件或工具安装不稳定。对策：是悬挂工具安装的最小拉伸量。2、工件和机床要尽量安装高精度刚性。当裂缝出现时，肉眼几乎看不到地面。对策：用锋利的树脂结合剂金刚石砂轮进行不太高的速度(1500米/分钟以下)湿磨，用10倍以上的显微镜仔细检查。没有硬质合金刀侧经验，有主要误差。对策：1、在工作条件困难的停机时，要停止加料，然后停止转动(或因加料跳闸而缺少电动工具，应停止加料)。2、忘记检查拧紧的螺丝和压紧的压板。3、更换前刀刃磨损严重。4、特别注意快进，不能出错。5、请注意机床旋转方向是否正确。6、不要同时抓取多个工件，不能过多与刀片之间的碰撞，以防装卸失败。
工件切出、切出、感觉方向突然变化等，造成负荷变化的影响。
1、较低的进给。2、为了减少安装时间，减少拉伸量。3、必要时，尽量减少悬伸长度。4、注间检验夹头。原因02、切削负荷太大对策:1、为防止发生过度磨损，应及时更换刀具。2、将每片刀片的成本转化到最大使用量。3、输入同样对等的数值，增加速度。4、减少切口深度。5、提高或降低速度，以避免一些尖端粘屑。6、无倒角，避免刀具切削颈部角部，减少应力集中。7、减少悬挂拉伸的安装，避免夹紧卡盘设置不良。8、增加压缩空气中的切削液，提高切屑的切削能力。9、铣成逆铣或顺铣。
1、径向切割量设置，发生吃边。
2、刀侧倾斜垂直面差，让我拿刀。
1、减少公差。2、提高速度。3、减少进给。4、刀片数量增加。5、改进工具的刚性安装(减少拉伸悬挂，牢固倒角)。6、在附件寿命急剧下降之前优化附件。7、对于实际加工件的侧面，选择适当数量的锥背，对周边刃口刀具进行磨削。
